¿Cómo elegir el cojinete de auto lubricación adecuado para su equipo?

Elegir un Cojinete de auto lubricación Adecuado para su equipo es una parte importante para garantizar la operación a largo plazo y estable de los equipos mecánicos. Los rodamientos de lubricantes no requieren reabastecimiento de combustible frecuente y son adecuados para ambientes de alta temperatura, alta carga o difícil de mantener. Para seleccionar el tipo correcto, debe considerar los siguientes aspectos de manera integral:

1. Comprender las condiciones de trabajo del equipo
Primero, se deben aclarar las condiciones de trabajo del equipo, que incluyen:
Tipo de carga y tamaño: ¿es una carga radial o una carga axial? ¿Es una carga de impacto?
Modo de movimiento: ¿Es rotación, oscilación o movimiento lineal?
Rango de velocidad: ¿operación de alta velocidad o baja velocidad?
Temperatura de trabajo: temperatura normal, temperatura alta o ambiente de baja temperatura?
Factores ambientales: ¿Hay polvo, vapor de agua, sustancias corrosivas químicas?
Esta información afectará directamente la selección de materiales de rodamiento y diseño estructural.

2. Dominar los tipos y características de los rodamientos de lubricantes
Los rodamientos de autolubricantes comunes incluyen principalmente las siguientes categorías:
Rodamientos autoculicantes compuestos a base de metal
Como la aleación de cobre con incrustaciones con grafito, el recubrimiento de politetrafluoroetileno (PTFE) con respaldo de acero, etc., tiene una buena capacidad de carga y resistencia al desgaste, adecuada para ocasiones de carga media y alta.
Rodamientos auto-lubricantes de polímero
Hecho de materiales como nylon, pom, mirada, etc., son resistentes a la luz y la corrosión, pero tienen una capacidad de carga baja y son adecuadas para cargas de luz, bajas velocidades o entornos químicamente corrosivos.
Rodamientos de aceite metalurgia en polvo que contienen aceite
Use estructuras porosas para almacenar aceite lubricante y libérelo lentamente durante la operación, que es adecuada para velocidades medianas y bajas y cargas ligeras a medianas.
Rodamientos lubricantes sólidos
La superficie está recubierta de lubricantes sólidos como Mos₂, WS₂ y grafito, que son adecuados para su uso en ambientes de alta temperatura, vacío o extremos.
Cada tipo de rodamiento de lubricación tiene su alcance de aplicación y debe igualarse de acuerdo con aplicaciones específicas.

3. Requisitos de tamaño e instalación
Mida con precisión el espacio de instalación para garantizar que los diámetros y anchos internos y externos de los rodamientos cumplan con los requisitos del equipo.
Considere el método de instalación (como el ajuste de prensa, el anillo de retención, el tipo de brida, etc.) para garantizar un reemplazo y mantenimiento fácil.
Preste atención a la autorización correspondiente para evitar afectar el rendimiento debido al exceso de ajuste o alo sobre el exceso.

4. Evaluación del ciclo de vida y mantenimiento
Aunque los rodamientos de lubricantes reducen la frecuencia de la lubricación, su vida útil esperada aún debe ser evaluada:
Estime la tasa de desgaste de acuerdo con la fórmula de cálculo de la vida proporcionada por el fabricante.
Considere el ciclo de mantenimiento del equipo y seleccione los rodamientos con una vida mayor o igual que el ciclo de mantenimiento.
Para las piezas clave, los productos con calificaciones de mayor rendimiento se pueden seleccionar para mejorar la confiabilidad.

5. Análisis de marca y rentabilidad
Seleccione proveedores con buena reputación y tecnología madura para garantizar la calidad del producto y el soporte técnico.
Considere el costo de compra y el costo de uso (como los costos de mantenimiento y las pérdidas de tiempo de inactividad) exhaustivamente, y dio prioridad a los productos con un rendimiento de alto costo.

6. Pruebas y verificación reales
Antes de la aplicación por lotes formales, se recomienda realizar ensayos a pequeña escala o pruebas de simulación de laboratorio para verificar el rendimiento de los rodamientos en condiciones de trabajo reales, que incluyen:
Ruido de operación
Aumento de la temperatura
Resistencia a la fricción
Licenciatura
Optimizar el plan de selección a través de la retroalimentación de datos de prueba.

La selección de rodamientos de autocetreno adecuados requiere un análisis sistemático de múltiples factores, como condiciones de equipo, tipos de rodamientos, precisión dimensional, vida útil y economía. Solo sobre la base de una comprensión completa de los requisitos de aplicación, combinados con parámetros técnicos y resultados de pruebas reales, se pueden seleccionar los productos de rodamiento más coincidentes, mejorando así la eficiencia de la operación del equipo, extendiendo la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.