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Diferentes tipos de Serie de aleación de cobre Tienen conductividades eléctricas y térmicas significativamente diferentes en los campos eléctrico y electrónico. Por lo tanto, a menudo es necesario equilibrar la conductividad eléctrica, la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión en aplicaciones para satisfacer diversas necesidades.
La conductividad eléctrica del cobre puro ocupa una posición de liderazgo entre los materiales metálicos, con una conductividad del 100% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido). Es adecuado para equipos eléctricos que requieren materiales de alta conductividad, como barras colectoras, cables y bloques de terminales. La conductividad térmica del cobre puro también es muy alta, normalmente alrededor de 400 W/m·K. Esto lo hace ideal para dispositivos electrónicos que requieren una rápida disipación del calor, como los disipadores de calor.
El latón tiene una baja conductividad eléctrica, alrededor del 28% -37% IACS. Aunque no es tan conductor como el cobre puro, tiene mayor resistencia mecánica y menor costo, por lo que a menudo se usa en aplicaciones que requieren una conductividad moderada, como interruptores, enchufes y tomas de corriente, etc. El latón tiene una conductividad térmica media, alrededor de 120-150 W. /m·K, que funciona bien en situaciones donde se requiere una eficiencia de disipación de calor moderada (como carcasas de componentes electrónicos de potencia media).
El bronce tiene una conductividad más baja que el latón, alrededor del 15% -20% IACS. Aunque su conductividad eléctrica es baja, su dureza y resistencia al desgaste son altas y su resistencia a la corrosión es excelente. Es adecuado para contactores, anillos colectores, etc. que requieren alta durabilidad. La conductividad térmica del bronce también es baja, entre 60-80 W/m·K. Aunque su conductividad térmica no es tan buena como la del cobre y el latón puros, debido a su excelente resistencia a la corrosión, se usa ampliamente en piezas de contacto eléctrico de alta carga que requieren resistencia al desgaste.
La conductividad eléctrica del cobre blanco es baja, generalmente entre 5% y 15% IACS, y su conductividad eléctrica es mucho menor que la del cobre puro. Por lo tanto, se utiliza principalmente en el campo eléctrico para aplicaciones donde los requisitos de resistencia a la corrosión son mayores que los requisitos de conductividad, como electrodos y conexiones de cables que son resistentes a la corrosión del agua de mar. piezas, etc. La conductividad térmica del cobre blanco es pobre, entre 30-50 W/m·K, y es adecuada para su uso en escenarios donde se requiere resistencia a la corrosión pero los requisitos de disipación de calor no son altos.
La conductividad eléctrica del cobre berilio es del 20% al 60% IACS. Tiene una conductividad eléctrica relativamente alta y una excelente resistencia y elasticidad. Es una opción ideal para campos electrónicos que requieren tanto resistencia como conductividad. Se utiliza a menudo en conectores y microelectrónica. Metralla de contacto. El cobre berilio tiene una conductividad térmica moderada de aproximadamente 200 W/m·K. Su buena conductividad térmica y resistencia lo hacen muy popular en situaciones donde se requiere alta precisión y resistencia al desgaste, como conectores de circuitos integrados.
La aleación de cobre, cromo y circonio tiene una alta conductividad eléctrica, que puede alcanzar entre el 75 % y el 85 % de IACS. Funciona particularmente bien en términos de resistencia a altas temperaturas y alta conductividad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones eléctricas de alta potencia como electrodos de soldadura, terminales de conexión a tierra, etc. La conductividad térmica del cobre-cromo-circonio también es excelente, alrededor de 300 W/ m·K. Este tipo de aleación se usa ampliamente en componentes eléctricos de alta carga que requieren una disipación de calor estable debido a su resistencia a altas temperaturas y buena conductividad térmica.
El bronce fosforado tiene una conductividad eléctrica moderada, aproximadamente entre un 15 % y un 20 % IACS. Aunque su conductividad eléctrica es baja, su resistencia al desgaste y a la fatiga son buenas, lo que lo hace adecuado para fabricar componentes eléctricos con altos requisitos de durabilidad, como resortes de conectores y componentes de interruptores. El bronce fosforado tiene una conductividad térmica tan baja como 50-70 W/m·K y es adecuado para aplicaciones donde la resistencia mecánica y la resistencia a la fatiga son altas, mientras que la conductividad térmica y eléctrica no son los requisitos principales.
La familia de aleaciones de cobre tiene una amplia variabilidad en la conductividad eléctrica y térmica, lo que hace que sus aplicaciones en los campos eléctrico y electrónico sean muy diversas. Las aleaciones de cobre puro y cobre-cromo-circonio son adecuadas para aplicaciones con alta conductividad eléctrica y altos requisitos de disipación de calor, mientras que el latón, bronce, etc. son adecuados para aplicaciones con altos requisitos de resistencia mecánica y conductividad eléctrica relativamente baja. El cobre berilio se utiliza ampliamente en componentes electrónicos de precisión debido a su alta resistencia y elasticidad. Encontrar un equilibrio entre la conductividad eléctrica, la conductividad térmica y las propiedades mecánicas según los requisitos de la aplicación es clave para la selección de la aleación de cobre.
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